熔體流動速率儀的基本操作，新手不得不看

　　熔體流動速率儀也被稱為熔體流動指數(shù)，是一種塑料行業(yè)常見的材料性能測試。測試用來測定樹脂在特定剪切應力及溫度下的熔體流動性能(單位:g/10min)(與施加載荷有關)。該測試由擠壓塑度計進行，人們常稱其為“熔體流動速率測試儀”。它用于測試天然的、復合的及處理后的熱塑性塑料。

　　塑料行業(yè)的不同成員使用熔體流動速率測試儀進行測量的目的各不相同。樹脂供應商將其用于質(zhì)量檢查，希望可以發(fā)現(xiàn)由于聚合及/或合成材料的不同而導致的熔體流動速率變化。

　　熔體流動速率儀的正確操作步驟如下：

　　1，打開儀器電源進入操作主界面，點擊“熔融”輸入密碼，點確定，再點擊“熔融”進入溫控設置界面如圖1所示，若感覺溫度有偏差，可選擇修改溫度，（如：溫度偏低）2℃，點擊進入，輸入-2，如溫度偏高2℃，則輸入2）

　　2，點擊“設置”進入?yún)?shù)設置，依次設定實驗的“測試時間”、“設定溫度”、“標稱負荷”、“計量位移”、“位移下限”（此下限參數(shù)為“計量位移”減去要擠出長度）等參數(shù)。測試時間和位移下限屬于判斷條件，當測試時候達到其中一個條件就自動切割。

　　3，參數(shù)設置完成以后，點擊“參數(shù)設置”回到主界面。

　　4，點擊“控溫”進行控溫，把溫度控制到設置的溫度。點擊清零，回到零點。

　　5，待溫度達到所設定的溫度后，手動進行加料，加料直至活塞桿上的刻度線露出來。

　　6，點擊“運行”，進行實驗，把負荷砝碼加到活塞上，直至達到“計量位移”時候自動切割前端廢料，實驗開始計時，（若以設定時間為判斷條件，“位移下限”好設置為0，當達到設定時間時自動切割，此段料為一定時間內(nèi)擠出的質(zhì)量，實驗結(jié)束，熔體流動速率儀自動擠出剩余材料。若以擠出長度為判斷條件，則“測試時間”的設置應該比擠出此長度所需時間要長，當活塞桿下降到“位移下限”自動切割，實驗結(jié)束，儀器自動擠出剩余材料。）

　　7，實驗結(jié)束后直接可讀出熔體體積流動速率MVR，若還要求出熔體質(zhì)量流動速率MFR，則需要將實驗所得的廢渣進行稱量，將廢渣重量輸入，便可得出結(jié)果。清潔并關閉儀器。

　　8，若此實驗要重復多次，可根據(jù)判斷條件預計料筒內(nèi)材料是否足夠來進行加料；足夠材料進行下次實驗，在步驟6實驗自動切割后把砝碼取下來，按照步驟7計算好結(jié)果記錄下來。

　　9，根據(jù)當前活塞高度返回參數(shù)設置界面設置“計量位移”，此時若以時間為判斷條件，則直接返回測試界面，重復步驟6~7。若以擠出長度為判斷條件，則設定“下限位移”然后界面，重復步驟6~7。直至材料不足，待擠出完余料后重新加料。